Официальный сайт производственной компании "ПРОФИНВЕСТ-УФА" - Оборудование для производства пластиковых окон.

Сезонная акция
Дополнительно
Доставка
ООО "Профинвест-Уфа" работает по всей России и странам СНГ. Всё оборудование всегда в наличии. Наши постоянные клиенты - это производители пластиковых окон из таких регионов, как: Москва, Санкт-Петербург, Уфа, Оренбург, Казань, Пермь, Ижевск, Йошкар-Ола, Омск, Тюмень, Самара, Магнитогорск, Набережные Челны, Саратов, Сыктывкар, Красноярск, Новосибирск, Екатеринбург, Ульяновск, Тюмень, Курган.
  • 07Янв

    План производства пластиковых окон

    При установке современных пластиковых окон используются только самые современные и уникальные технологии установки пластиковых окон, которые гарантируют вам самые высокие уровни качества и долговечность пластиковых окон. Широкое использование в технологии лучших европейских материалов и технологий даёт отличную возможность повысить общие уровни долговечности и прочности, что никаким образом не повлияет на стоимость. Процесс установки пластиковых окон можно условно подразделить на два этапа. Это демонтаж окон, которые были у вас установлены и установка новых пластиковых окон.

    Демонтаж окон

    • Старые створки снимаются с петель;
    • Оконный проём будет аккуратно демонтирован, чтобы освободить и вынуть старую раму;
    • Старая рама будет очищена от всех гвоздей, дюбелей и прочих элементов, фиксирующих раму, что так же сделает процесс демонтажа более удобным;
    • После чего удаляют старый подоконник. Монтажный проем освобождается и очищается от разнообразного рода мусора, к которому относится старый раствор и ветошь.

    Технология, используемая при установке пластиковых окон

    Пластиковые окна сначала подготавливают к установке. После этого в рамах пластиковых окон должны быть просверлены несколько отверстий для анкеров. Наклеивается гидроизоляционная лента, начиная с краёв, а после этого и сверху. При необходимости гидроизоляционную ленту разогревают строительным феном для того, что бы она приобрела свои рабочие свойства. Рама пластикового окна устанавливается в оконный проем, для чего используют специальные распорные клинья. При этом обращается внимание на то, как расположена рама. При однородной стене (без четверти) расположение рамы должны быть таким, что бы быть на расстоянии не менее 120 мм от наружного края стены.

    • Необходимо проверить, правилен ли зазор между четвертью и рамой 5-20мм, а также зазор между рамой и стеной 20-40мм;
    • Горизонтальные части рамы устанавливаются при помощи уровня;
    • Выставляются вертикальные части рамы точно так же благодаря уровню, используя две плоскости;

    Рама закрепляется в оконном проеме благодаря специальным креплениям и колодкам, так, чтобы вертикальные стороны рамы были углублены на равнозначное расстояние за четвертями стены. В качестве крепежа должны быть использованы анкера и анкерные пластины. Наименьшая глубина установки каждого анкера в стену — 40мм (согласно ГОСТу 30674-99). Во время крепежа рамы необходимо контролировать то, что бы рама была установлена точно по горизонтали и вертикали, равенство диагоналей рамы, надежность крепления рамы в проеме, кроме того стоит следить за тем, что бы отсутствовали прогибы рамы в любой из плоскостей. После этого необходимо убрать все установочные прокладки и клинья. Опорные колодки необходимо углубить в стену на 10-15 мм.

    План производства пластиковых окон

    Ну и конечно необходимо вырезать и установить металлический слив. Слив закрепляется к раме при помощи саморезов с шагом 250-350 мм и 2 дюбель-гвоздями к стене (по возможности). После установки необходимо навесить створки и вставить стеклопакеты в глухие секции. Если стеклопакеты глухих секций будут мешать дальнейшей работе, вы можете заняться их установкой позже, либо установить не полностью защелкивая штапик. Далее стоит закрыть проём, который образовывается между рамой и стеной монтажной пеной на 2/3 его глубины. После расширения пена должна заполнить зазор на всю толщину рамы, однако форма должна быть неизменной, никакие деформации не допускаются. Если величина зазора больше 35-40 мм, вы можете использовать дополнительные вкладки из сухого дерева, пенопласта или чего-либо похожего, при условии что тепло- и гидроизоляция шва от этого не пострадает. Необходимо провести все регулировки фурнитуры и петель открывающихся створок. Установить водосливные колпачки, декоративные накладки на петли, а также защитные колпачки на анкера, они будут невидимыми, однако если вы откроете окно, то сможете на них посмотреть.

    Пластиковый подоконник так же необходимо установить. При установке пластикового подоконника вы должны учитывать следующие особенности помещения: расстояние между подоконником и источником нагрева (тепла) должно быть не менее 12 — 15 см. Кроме того изменять теплообмен рядом с окном не следует, т.к. это может приводить в дальнейшем к образованию конденсата на окнах.

    Монтаж откосов

    1. Новые пластиковые откосы выполняются из сенвич-панелей.
    2. Если необходимо наклеить его на проём, то это выполняется с помощью монтажной пены пенопласт.
    3. На панель с нелицевой стороны наносится змейкой пена монтажная и спустя 3-5 минут панель необходимо приложить к раме в то место, где она должна находиться.
    4. После этого необходимо вырезать, а затем установить закрывающие уголки.
    5. Стыки и примыкания должны быть обработаны жидким пластиком (космофеном) или силиконом.
    6. С целью осуществления производственной программы стоит закупить начальный комплект материалов и комплектующих изделий, из которых монтируется комплектная технологическая линия, позволяющая создавать окна и ПВХ рамы в составе.

    Итоговые затраты на основной капитал (оборудование) составляют 553 тыс.руб. Норма амортизации оборудования равняется 15% в год. Итоговая сумма ежегодных амортизационных затрат на оборудование составит:

    Ам = (553 • 15) / 100 = 83 тыс.руб.

    Необходимое оборудование для начала производства

    Наименование Марка Цена, тыс.р.
    1. Отрезной станок DGS-200 фирмы RAPID (Германия) 86,0
    2. Отрезной станок СОО3 фирмы PEDRAZZOLI (Италия) 42,0
    3. Автоматический шуруповерт AS 1918 фирмы ROTOX (Германия) 35,0
    4. Фрезерный станок KF 349 ес фирмы ROTOX (Германия) 65,0
    5. Фрезерный автомат FWS 381 фирмы ROTOX (Германия) 72,0
    6. Фрезерный станок (для импоста) FR 703 фирмы MECAL (Италия) 35,0
    2. Дисковая ручная пила GLS 217 фирмы ROTOX (Германия) 8,5
    7. Сварочный автомат MSC-A фирмы HOLLINGER (Германия). 12,5
    8. Зачистной автомат ЕРА 374 фирмы ROTOX (Германия) 10,0
    9. Контрольный стенд GLA 303 фирмы ROTOX (Германия) 5,5
    10. Отрезной станок для штапика GLA 303 фирмы ROTOX (Германия) 15,5
    11. Транспортировочные тележки 8,0
    Итого 395,0

    А если вы хотите заняться производство стеклопакетов, то вам потребуется следующее оборудование:

    Наименование Марка Цена, тыс.р.
    1. Экструдер бутила B 851 фирмы BELFORT GLASS (Италия) 85,0
    2. Экструдер тиокола Н 505 с холодильником фирмы BELFORT GLASS (Италия) 55,0
    3. Обжимной пресс М/351 фирмы BELFORT GLASS (Италия) 12,5
    4. Поворотный стол 5,5
    Итого 158

    При установке и эксплуатации оборудования вам потребуется соблюдать некоторые нормы:

    Производственная площадь, м2 600-700
    Численность рабочих, человек / смену 10
    Температурный режим, оС не ниже 17
    Электропитание, V / 50 Гц 380
    Расчетная электрическая мощность, кВт 15-20
    Давление сжатого воздуха в пневмомагистралях, атм. 6-8

    В проекте не предусматриваются какие-либо инфраструктурные ограничения. Потребность в специалистах необходимой квалификации может быть удовлетворена в любом из регионов нашей страны. Проект не оказывает абсолютно никакого влияния на окружающую среду с точки зрения опасных и вредных выбросов в атмосферу и промышленных сбросов в канализацию. По своему характеру производство единичное, оно ориентируется на индивидуальные единичные заказы, предполагает работу под конкретный заказ, а вовсе не хранение готовой продукции на складе, и благодаря своей гибкости позволяет реализовать любые пожелания заказчиков и идей архитекторов.

    Пожалуй, самым слабым местом в существующей технологии является ручная сборка стеклопакета, потому что осуществление контроля качества там происходит визуально или на основании косвенных параметров. Коэффициент загрузки оборудования усреднен и составляет 0,5. Транспортные потоки оптимизированы. Запуск линии по производству стеклопакетов не предполагает никаких дополнительных расходов на подготовку производства, а именно: изготовление и проектирование технологической оснастки инструмента.

    Вы так же можете ознакомиться со стоимостью материалов, которые потребуются для производства пластиковых окон (расход, цена единицы материала, материальные затраты (в руб.) из расчета на одну условную единицу продукции (м кв.)):

    • стекло (Ц = 85 руб./м кв.): норма расхода — 2м кв./м кв.; стоимость расхода на одну усл. ед. — 170 руб.;
    • обечайка (Ц = 25 руб./м.): норма расхода — 4 м кв./м кв.; стоимость расхода на одну усл. ед. — 100 руб.;
    • бутил (Ц = 35 руб./кг): норма расхода — 0,1 кг/м кв.; стоимость расхода на одну усл. ед. — 3,5 руб.;
    • прочие расходные материалы: стоимость расхода на условную единицу – 15,5 руб.

    Итого материальные затраты на производство 1 м. кв. стеклопакета — 289 руб.

    Калькуляция себестоимости 1 квадратного метра пластиковых оконных блоков:

    Статья На единицу В месяц
    1. Материалы и комплектующие 289 173400
    Итого переменные издержки 289 173400
    2. Заработная плата 201,67 121000
    3. Отчисления от ФОТ, 26% 52,43 31460
    4. Топливо и энергия 20,00 12000
    5. Связь 14,17 8500
    6. Транспорт 40,83 24500
    7. Реклама 19,17 11500
    8. Амортизация 10,375 6225
    9. Общепроизводственные издержки 25 15000
    Итого постоянные издержки 383,64 230185,00
    10. Себестоимость 672,64 403585,00
    11. Норма прибыли, 70% 470,85 282509,5
    Итого 1143,49 686094,50
    12. НДС, 18% 205,83 123497
    13. Цена 1350 809591,51

    Метки:

    Рекомендуем:


©2009-2017 Оборудование для производства пластиковых окон — станки для изготовления ПВХ